تحلیل تاثیر تحریم‌ها و نوسانات ارز بر قیمت و کیفیت رول کاغذ و ریبون در بازار ایران

طی دهه گذشته، صنعت تامین مواد مصرفی چاپ و فروشگاهی در ایران، به عنوان حلقه‌ای حیاتی اما اغلب ناپیدا در زنجیره توزیع کالا و خدمات، تحت تأثیر مستقیم دو عامل کلان اقتصادی-سیاسی قرار گرفته است: تحریم‌های بین‌المللی و نوسانات شدید نرخ ارز. این دو عامل، نه تنها قیمت نهایی محصولاتی مانند رول کاغذ حرارتی و ریبون را دستخوش تغییرات شتابان کرده، بلکه به شکل عمیق‌تری، کیفیت، تنوع، الگوهای تامین و حتی رفتار مصرف کننده را دگرگون ساخته است.

درک این تاثیرات، که گاهی با برداشت‌های ساده‌انگارانه از «گران شدن» خلاصه می‌شود، برای هر فعالی در این حوزه – از تولیدکننده و توزیع‌کننده تا خریدار نهایی عمده – یک ضرورت استراتژیک است. این تحلیل، با نگاهی واقع‌بینانه و مبتنی بر مشاهدات میدانی طولانی‌مدت، به واکاوی لایه‌های پنهان این تاثیرات و تبیین آینده احتمالی بازار می‌پردازد.
درصورت نیاز به کسب اطلاعات بیشتر درمورد تاثیر تحریم بر رول کاغذ می‌توانید با تلفن تماس ۰۲۱۸۸۵۹۴۲۴۸ و یا ۰۹۳۶۹۸۱۰۱۷۷ تماس حاصل نمایید.

مکانیزم‌های تاثیرگذاری: از مبدا مواد اولیه تا قفسه فروش

برای درک عمق مسئله، باید زنجیره ارزش این محصولات را از ابتدا تا انتها دنبال کرد. تاثیر تحریم و نوسانات ارز در هر حلقه این زنجیره به شکل متفاوتی ظاهر می‌شود.

۱. اختلال در زنجیره تامین مواد اولیه وارداتی

بخش عمده‌ای از مواد اولیه باکیفیت تولید رول کاغذ حرارتی و ریبون، وارداتی است.

• برای رول کاغذ حرارتی: رنگ‌فورمرها (Leuco Dyes)، توسعه‌دهنده‌ها (Developers) و حساس‌کننده‌های (Sensitizers) با کیفیت بالا، کاغذ پایه (Base Paper) با سفیدی و استحکام ممتاز، و مواد اولیه پوشش محافظ (Top Coat) عمدتاً از کشورهای آلمان، ژاپن، سوئیس و چین تامین می‌شدند.
• برای ریبون حرارتی: فیلم پلی‌استر (PET) گرید چاپ (با ضخامت و یکنواختی بالا)، موم‌ها، رزین‌ها و رنگدانه‌های با کیفیت، و همچنین مواد بک‌کوتینگ تخصصی، کالاهایی با منشا خارجی هستند.

تحریم‌های بانکی و محدودیت‌های نقل و انتقال مالی، تامین این مواد را به یکی از پیچیده‌ترین مراحل تبدیل کرده است. تولیدکنندگان داخلی مجبور به استفاده از کانال‌های غیرمستقیم، پرداخت هزینه‌های اضافی برای انتقال پول و قبول ریسک تاخیرهای طولانی شده‌اند. این امر نه تنها هزینه تمام‌شده را افزایش می‌دهد، بلکه تداوم تامین را تحت شعاع قرار داده و برنامه‌ریزی تولید را ناممکن می‌سازد.

۲. شوک قیمتی ناشی از نوسانات ارز و تاثیر آن بر قیمت نهایی

نوسانات نرخ ارز، مستقیماً بر قیمت دو بخش تاثیر می‌گذارد:

• مواد اولیه وارداتی: هرگونه افزایش نرخ ارز، بلافاصله و با ضریب بالا، به هزینه مواد اولیه سرایت می‌کند.
• دستگاه‌ها و خطوط تولید: ماشین‌آلات پیشرفته پوشش‌دهی، اکسترودرها و بسته‌بندی نیز عمدتاً وارداتی هستند. استهلاک و هزینه نگهداری این خطوط نیز وابسته به ارز است.

این شوک‌های پیاپی، امکان تثبیت قیمت را از بین برده است. فروشندگان و تولیدکنندگان مجبور به معرفی قیمت‌های با اعتبار کوتاه‌مدت (مثلاً ۴۸ یا ۷۲ ساعته) شده‌اند، که بی‌ثباتی شدیدی را به بازار تزریق کرده و برنامه‌ریزی خرید برای مشتریان نهایی (مانند فروشگاه‌های زنجیره‌ای، رستوران‌ها) را دشوار ساخته است.

۳. کاهش دسترسی به تکنولوژی و دانش فنی روز

تحریم‌ها تنها محدود به کالاهای فیزیکی نیست. محدودیت در تبادل دانش فنی، حضور در نمایشگاه‌های بین‌المللی، و دسترسی به مشاوره شرکت‌های پیشرو جهانی، باعث شده است که به‌روزرسانی فرآیندهای تولید و فرمولاسیون‌ها با تاخیر مواجه شود. این شکاف فنی در بلندمدت، خود را در کیفیت محصولات نشان خواهد داد.

تاثیر بر کیفیت محصولات: یک تحلیل دوگانه

تاثیر تحریم و نوسانات ارز بر کیفیت، پیچیده‌تر و نامحسوس‌تر از تاثیر بر قیمت است. این تاثیر را می‌توان در دو مسیر متضاد تحلیل کرد.

مسیر اول: تنزل کیفیت تحت فشار هزینه‌ها

این مسیر، متداول‌ترین و خطرناک‌ترین واکنش در بازار است.

• جایگزینی مواد اولیه: برای کنترل قیمت نهایی و حفظ قدرت رقابت، برخی تولیدکنندگان (به ویژه واحدهای کوچک‌تر یا بی‌مسئولیت) مجبور به جایگزینی مواد اولیه درجه یک وارداتی با نمونه‌های داخلی با کیفیت پایین‌تر یا نمونه‌های وارداتی از منابع نامطمئن و ارزان‌قیمت می‌شوند.
  • در رول کاغذ: استفاده از کاغذ پایه با الیاف بازیافتی نامرغوب، سفیدی کم و pH اسیدی. کاهش درصد یا حذف مواد باکیفیت در پوشش حرارتی و لایه محافظ. نتیجه: رسیدهای با کنتراست پایین، ماندگاری بسیار کوتاه (زردشدگی سریع)، حساسیت نابرابر و پرزدهی.
  • در ریبون: استفاده از فیلم PET با یکنواختی ضعیف، موم و رزین با درجه خلوص پایین و فرمولاسیون ناپایدار. نتیجه: چاپ نقطه‌ای، پارگی ریبون، مقاومت پایین در برابر خراش و مواد شیمیایی، و مهم‌تر از همه، کاهش شدید عمر هد چاپگر به دلیل وجود ناخالصی‌های ساینده یا نقطه ذوب نامناسب.
• حذف ویژگی‌های ارزش‌افزا: حذف لایه محافظ (Top Coat) از رول کاغذ یا ساده‌سازی فرمول بک‌کوتینگ ریبون برای کاهش هزینه، نمونه‌ای از این مورد است.

مسیر دوم: ارتقای کیفیت در تولیدات داخلی پیشرو (طی‌ف محدود)

در مقابل، تحریم‌ها انگیزه‌ای قوی برای تولیدکنندگان متعهد و دارای سرمایه فنی ایجاد کرده تا با تکیه بر دانش بومی، پژوهش و توسعه (R&D) و ماشین‌آلات موجود، به سمت خودکفایی نسبی در فرمولاسیون‌ها حرکت کنند.

• سرمایه‌گذاری روی R&D داخلی: برخی واحدهای پیشرو، با پذیرش هزینه‌های تحقیق، موفق به تولید فرمولاسیون‌های جایگزین با کیفیت قابل قبول و منطبق با شرایط آب و هوایی ایران شده‌اند.
• تمرکز بر کیفیت به عنوان مزیت رقابتی: در بازار آشفته ناشی از حضور محصولات بی‌کیفیت، این دسته از تولیدکنندگان، کیفیت پایدار را به عنوان سلاح رقابتی خود انتخاب کرده‌اند. آن‌ها درک کرده‌اند که هزینه واقعی برای مشتری، قیمت فاکتور نیست، بلکه هزینه کل مالکیت (TCO) شامل ضایعات، خرابی دستگاه و توقف عملیات است.
• نتیجه این مسیر: ظهور برندهای ایرانی با کیفیتی هم‌تراز یا حتی برتر از محصولات وارداتی ارزان‌قیمت (Low-End) در بازار. این محصولات اگرچه ممکن است قیمت اولیه بالاتری نسبت به نمونه‌های بی‌کیفیت داشته باشند، اما در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه‌تر هستند.

تغییر الگوهای خرید و رفتار بازار

این شرایط، رفتار خریداران نهایی و سلیقه بازار را نیز تغییر داده است.

۱. قطبی شدن بازار (Market Polarization)

بازار به دو قطب متمایز تقسیم شده است:

• قطب قیمت‌محور (Price-Sensitive): خریدارانی که تحت فشار مالی شدید هستند و تنها معیار خرید، کمترین قیمت فاکتور است. این خریداران، هدف اصلی محصولات بی‌کیفیت مسیر اول هستند. آن‌ها در کوتاه‌مدت پول کمتری می‌پردازند، اما با هزینه‌های پنهان بالاتر مواجه می‌شوند.
• قطب کیفیت‌محور (Quality-Sensitive): خریداران آگاه، خصوصاً کسب‌وکارهای بزرگ، صنعتی و زنجیره‌ای که درک درستی از TCO دارند. این خریداران حاضرند برای اطمینان از کیفیت، تداوم تامین و حفظ سلامت دستگاه‌های خود، قیمت بالاتری بپردازند و به سمت تولیدکنندگان مسیر دوم یا واردات کنترل‌شده گرایش می‌یابند.

۲. افزایش اهمیت خرید عمده و انبارداری

با غیرقابل پیش‌بینی بودن قیمت‌ها و احتمال کمبود ناگهانی، بسیاری از خریداران عمده به سمت خریدهای حجم بالا و انبار کردن سوق یافته‌اند. این امر نیاز به مدیریت حرفه‌ای انبار (کنترل دما و رطوبت) را پررنگ‌تر کرده تا از فساد سرمایه جلوگیری شود.

۳. جستجوی فعالانه برای تامین‌کننده مطمئن

خریداران به جای جستجوی صرفاً بر اساس قیمت، به دنبال تامین‌کننده‌های باثبات، شفاف و دارای دانش فنی هستند. توانایی تأمین کننده در ارائه مشاوره، تضمین کیفیت و پشتیبانی پایدار، به عاملی تعیین‌کننده تبدیل شده است.

درصورت نیاز به کسب اطلاعات درمورد بررسی مشکلات رایج چاپ بارکد روی رول کاغذ میتوانید در لینک مقالات مطالعه کنید.

راهبردهای سازگاری (Adaptation Strategies) برای فعالان بازار

در این محیط چالش‌برانگیز، بازیگران موفق، راهبردهای خاصی را در پیش گرفته‌اند.

برای تولیدکنندگان:

• تنوع‌بخشی به منابع تامین مواد اولیه: جستجوی منابع جایگزین در کشورهای همسایه یا مناطق غیرتحریمی.
• سرمایه‌گذاری روی کنترل کیفیت داخلی (QC): تقویت آزمایشگاه‌های داخلی برای تست مواد ورودی و محصول نهایی، به عنوان تنها ضمانت حفظ کیفیت در شرایط بی‌ثبات.
• شفافیت با مشتری: توضیح منطق قیمت‌گذاری و چالش‌های پیش رو به مشتریان کلیدی، برای ایجاد اعتماد و درک متقابل.
• توسعه محصولات با ارزش افزوده: تمرکز بر تولید محصولات تخصصی (مانند رول‌های مقاوم در برابر روغن و رطوبت برای صنایع غذایی) که وابستگی کمتری به رقابت قیمتی خام دارند.

برای توزیع‌کنندگان و فروشندگان:

• انتخاب شریک تولیدی مطمئن: همکاری بلندمدت با تعداد محدودی از تولیدکنندگان با کیفیت پایدار، به جای نوسان بین تأمین‌کنندگان مختلف بر اساس قیمت روز.
• مدیریت هوشمند موجودی: استفاده از ابزارهای پیش‌بینی تقاضا و نگهداری موجودی ایمنی بهینه (نه انباشت بی‌رویه که خود باعث افزایش قیمت می‌شود).
• ارائه ارزش فراتر از کالا: تبدیل شدن به یک مشاور فنی برای مشتری. آموزش نحوه تشخیص کیفیت، روش‌های کاهش مصرف و نگهداری دستگاه، که به کاهش TCO مشتری کمک می‌کند.

برای مصرف‌کنندگان نهایی (کسب‌وکارها):

• تغییر معیار تصمیم‌گیری از قیمت به TCO: محاسبه هزینه‌های پنهان استفاده از مواد بی‌کیفیت.
• انجام تست نمونه قبل از خرید عمده: تست عملکردی و دوام محصول در شرایط واقعی کاری.
• انعقاد قراردادهای چارچوب (Framework Agreement) با تامین‌کنندگان معتبر: برای اطمینان از تامین پایدار و قیمت‌های توافقی در بازه‌های زمانی مشخص.

جمع‌بندی تخصصی و چشم‌انداز آینده

تحریم‌ها و نوسانات ارز، محیط کسب‌وکار مواد مصرفی چاپ را از یک فضای رقابتی معمولی به یک اکوسیستم پرریسک و پویا تبدیل کرده است که در آن، بقا و موفقیت مستلزم هوشمندی استراتژیک، انعطاف‌پذیری عملیاتی و تعهد عمیق به کیفیت است. تاثیر این عوامل فراتر از نوسان قیمت‌هاست و به ساختار بازار، استانداردهای کیفیت و رفتار مصرف‌کننده نفوذ کرده است.

در کوتاه‌مدت، فشارهای تورمی و بی‌ثباتی ادامه خواهد داشت و بازار همچنان شاهد قطبی شدن بین محصولات کم‌کیفیت/ارزان و محصولات با کیفیت/با قیمت بالاتر خواهد بود. در میان‌مدت، تمرکزگرایی افزایش می‌یابد؛ تولیدکنندگان ضعیف‌تر که قادر به مدیریت چالش‌های تامین و کیفیت نیستند، از بازار حذف می‌شوند و سهم بازار در دست شرکت‌های دارای بنیه فنی و مالی قوی‌تر متمرکز می‌شود.

آینده متعلق به بازیگرانی است که:

1. توانایی توسعه فناوری و فرمولاسیون داخلی را تقویت کنند.
2. زنجیره تامین خود را متنوع و انعطاف‌پذیر سازند.
3. شفافیت و اعتماد را به عنوان اساس رابطه با مشتری بنا نهند.
4. ارزش واقعی مشتری را بر مبنای کاهش TCO تعریف و ارائه نمایند.

برای مصرف‌کننده نهایی، درس روشن است: در این بازار پیچیده، کمترین قیمت، گران‌ترین انتخاب است. سرمایه‌گذاری روی رابطه با یک تامین‌کننده متخصص و معتبر، که بتواند کیفیت را تضمین کند و در turbulent waterها هدایتگر باشد، نه تنها یک تصمیم خرید، بلکه یک سرمایه‌گذاری امن در تداوم و سلامت عملیات کسب‌وکار محسوب می‌شود. در نهایت، این فشارها ممکن است به عنوان یک کاتالیزور برای بلوغ صنعت داخلی و کاهش وابستگی در بلندمدت عمل کند، مشروط بر آنکه درس‌های کیفیت و ارزش واقعی، فراموش نشود.

سؤالات متداول کاربران

• چرا قیمت رول کاغذ و ریبون اینقدر نوسان دارد و نمی‌توان قیمت ثابتی برای آن تعریف کرد؟
  به دلیل وابستگی مستقیم قیمت مواد اولیه به نرخ ارز آزاد (دلار و یورو). این نرخ روزانه در نوسان است. تولیدکنندگان و واردکنندگان مجبورند قیمت را بر اساس نرخ روز یا با اعتبار بسیار کوتاه‌مدت اعلام کنند. ثبات قیمت تنها در صورتی ممکن است که تولیدکننده، موجودی مواد اولیه خود را با نرخ ثابتی تهیه کرده باشد یا سیاست‌های حمایتی خاصی از سوی دولت اعمال شود.
• آیا تحریم‌ها باعث شده کیفیت رول‌های ایرانی کاملاً افت کند؟
  این یک حکم کلی نادرست است. تحریم‌ها بازار را دو قطبی کرده است. در یک قطب، واحدهایی که به سمت مواد اولیه بی‌کیفیت و ارزان رفته‌اند، افت کیفیت چشمگیری داشته‌اند. در قطب مقابل، تولیدکنندگان مسئول و پیشرو، با سرمایه‌گذاری روی پژوهش و کنترل کیفیت داخلی، نه تنها کیفیت را حفظ کرده‌اند، بلکه در برخی موارد محصولاتی با کیفیت بهتر نسبت به گذشته (به دلیل تطبیق با شرایط ایران) تولید می‌کنند. تشخیص این دو گروه نیازمند تحقیق و تست نمونه است.
• آیا خرید ریبون و رول وارداتی در شرایط تحریم منطقی است؟
  واردات مستقیم با چالش‌های مالی، گمرکی و لجستیکی سنگینی مواجه است. بنابراین، ریبون و رول وارداتی موجود در بازار اغلب از مسیرهای غیررسمی (قاچاق) یا با تاخیر طولانی وارد می‌شوند. این محصولات ممکن است تاریخ مصرف گذشته، شرایط انبارش نامناسب در مسیر حمل داشته باشند یا تقلبی باشند. خرید آنها ریسک بالایی دارد، مگر اینکه از یک واردکننده کاملاً معتمد و رسمی خریداری شود که معمولاً قیمت بسیار بالاتری دارد.
• چطور می‌توانم در این نوسانات قیمتی، هزینه‌های خود را مدیریت کنم؟
  چند راهکار: ۱- خرید عمده بر اساس پیش‌بینی نیاز چندماهه (با در نظر گرفتن شرایط انبارش مناسب). ۲- انعقاد قرارداد چارچوب سالانه با تامین‌کننده معتبر برای ثبات نسبی قیمت و اولویت تامین. ۳- بهینه‌سازی مصرف برای کاهش ضایعات (تنظیم دمای صحیح دستگاه، جلوگیری از چاپ‌های اضافه). ۴- تمرکز بر کاهش TCO به جای قیمت فاکتور.
• تاثیر این نوسانات بر دستگاه‌های چاپگر (POS) چیست؟
  مواد مصرفی بی‌کیفیت که در پاسخ به فشار هزینه‌ها تولید می‌شوند، دشمن اصلی دستگاه‌ها هستند. پرز کاغذ بی‌کیفیت، مواد شیمیایی خورنده در پوشش و ناخالصی‌های ریبون، به سرعت باعث سایش هد چاپ، خرابی غلتک و گرفتگی مسیر کاغذ می‌شوند. بنابراین، صرفه‌جویی در خرید مواد مصرفی بی‌کیفیت، به طور قطع منجر به پرداخت هزینه‌های گزاف تعمیر یا تعویض دستگاه خواهد شد.
• آینده بازار چگونه خواهد بود؟ آیا قیمت‌ها پایین خواهد آمد؟
  در کوتاه‌مدت و با تداوم تحریم‌ها و نوسانات ارز، روند کلی قیمت‌ها صعودی و ناپایدار خواهد بود. کاهش قیمت مستلزم ثبات پایدار ارز، رفع موانع تجاری و یا عرضه گسترده مواد اولیه داخلی با کیفیت قابل رقابت است که زمان‌بر است. چشم‌انداز بلندمدت، وابسته به سیاست‌های کلان اقتصادی و توسعه فناوری داخلی است.
• کدام معیارها برای تشخیص کیفیت در این بازار آشفته قابل اعتمادتر است؟
  معیارهای فیزیکی ساده اما موثر: یکنواختی چاپ (عدم وجود خطوط سفید)، کنتراست بالا (مشکی پررنگ روی سفید)، مقاومت در برابر مالش (با ناخن به آرامی نکشید)، استحکام کاغذ (پاره نشود) و بوی طبیعی (عدم بوی شیمیایی تند). اما بهترین معیار، تست عملکرد در دستگاه خودتان و در طول زمان است.
• آیا تولید داخل می‌تواند به طور کامل نیاز بازار را برطرف کند؟
  از نظر کمیت، بله. اما از نظر کیفیت در تمام سطوح، خیر. تولید داخل در زمینه محصولات با کیفیت متوسط تا خوب برای مصارف عمومی پیشرفت چشمگیری داشته است. اما برای مصارف خاص و صنعتی (مانند ریبون رزین با مقاومت بسیار بالا یا کاغذ حرارتی با ماندگاری ۱۰ ساله) هنوز وابستگی وجود دارد. روند به سمت خودکفایی در حال حرکت است، اما نیازمند زمان و سرمایه‌گذاری بیشتر است.
• نقش خریداران در بهبود کیفیت بازار چیست؟
  خریداران با انتخاب آگاهانه خود می‌توانند بر بازار تاثیر بگذارند. وقتی خریداران به جای قیمت ارزان، کیفیت پایدار و خدمات فنی را طلب کنند، تولیدکنندگان بی‌کیفیت از بازار حذف و تولیدکنندگان متعهد تقویت می‌شوند. تقاضا است که عرضه را شکل می‌دهد.
• آیا برندهای معروف خارجی موجود در بازار ایران اصل هستند؟
  در شرایط تحریم و کاهش واردات رسمی، احتمال وجود جایگزین‌های تقلبی (Compatibles) یا محصولات با استاندارد پایین‌تر که برای بازارهای دیگر تولید شده‌اند، بسیار بالاست. خرید این محصولات تنها از نمایندگی‌های رسمی باقی‌مانده یا تامین‌کنندگان فوق‌العاده معتبر توصیه می‌شود. در بسیاری از موارد، یک برند ایرانی معتبر، گزینه مطمئن‌تری است.
• تاثیر این شرایط بر کسب‌وکارهای کوچک مانند مغازه‌ها چیست؟
  فشار مضاعف. از یک سو هزینه خرید مواد مصرفی افزایش یافته، از سوی دیگر ریسک خرابی دستگاه به دلیل استفاده از مواد بی‌کیفیت (که ممکن است به اجبار خریداری کنند) وجود دارد. راه حل برای آن‌ها، یافتن یک تامین‌کننده محلی قابل اعتماد است که محصول با کیفیت قابل قبول و قیمت منصفانه ارائه دهد، نه ارزان‌ترین فرد بازار.
• آیا جایگزینی برای سیستم‌های چاپ حرارتی (مثل استفاده از رسید دیجیتال) به دلیل این مشکلات افزایش یافته است؟
  بله، این ایده در حال بررسی است. اما هزینه اولیه بالای تغییر سیستم، نیاز به زیرساخت دیجیتال و فرهنگ مصرف کننده، مانع گسترش سریع آن شده است. چاپ حرارتی حداقل برای یک دهه آینده همچنان گزینه اصلی خواهد بود، بنابراین مدیریت چالش‌های مواد مصرفی آن کماکان حیاتی است.
• چگونه از فساد رول‌ها و ریبون‌های ذخیره‌شده در انبار به دلیل نوسانات دما و رطوبت (ناشی از مشکلات انرژی) جلوگیری کنیم؟
  مدیریت انبار بسیار مهم شده است. رول‌ها و ریبون‌ها باید در جایی خنک، خشک و تاریک (دور از پنجره و رادیاتور) نگهداری شوند. در صورت امکان از بسته‌های کوچک‌تر و خریدهای مکررتر به جای انباشت بسیار بلندمدت استفاده کنید. روی بسته‌ها تاریخ بزنید و به ترتیب تاریخ خرید مصرف کنید (FIFO).
• آیا تفاوتی در تاثیرپذیری ریبون و رول کاغذ از این شرایط وجود دارد؟
  بله، به طور کلی ریبون به دلیل پیچیدگی بیشتر فرمولاسیون شیمیایی و وابستگی شدید به پلیمرهای خاص، آسیب‌پذیرتر است. افت کیفیت در ریبون‌های بی‌کیفیت، مخرب‌تر و پرهزینه‌تر (به دلیل آسیب به هد) است. کنترل کیفیت ریبون چالش فنی بزرگتری نسبت به رول کاغذ برای تولیدکنندگان داخلی ایجاد کرده است.
• سهم دولت در ثبات‌سازی این بازار چقدر است؟
  دولت می‌تواند با تثبیت نرخ ارز برای واردات مواد اولیه تولیدی، اعطای تسهیلات برای نوسازی خطوط تولید و اجرای سیاست‌های سختگیرانه استاندارد و برچسب کیفیت بر بازار تاثیر مثبت بگذارد. در حال حاضر، این بازار عمدتاً به صورت خودتنظیم و تحت تاثیر مکانیزم‌های عرضه و تقاضا عمل می‌کند.

برای تهیه رول کاغذ و ریبون با کیفیت پایدار و قابل اطمینان از تولیدکنندگان پیشرو داخلی که در شرایط تحریم، کیفیت را فدای قیمت نکرده‌اند، به صفحه فروشگاه ما یا در واتس‌اپ مجموعه به شماره ۰۹۳۶۹۸۱۰۱۷۷ پیام بدید.